Um conector de flange integrado combina múltiplas portas de entrada/saída, saliências de montagem e superfícies de vedação em um componente monolítico. Nosso processo de usinagem CNC lida com furações angulares, furos que se cruzam, ranhuras de vedação rebaixadas e círculos de parafusos fora do padrão que seriam impossíveis com construção fundida ou soldada. Produzimos protótipos a partir de 1 peça e escalamos em lotes de volume sem sacrificar a repetibilidade geométrica.
Por que escolher a usinagem integrada?
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Recurso |
Montagem Soldada Tradicional |
Nosso único-Solução de peça usinada |
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Caminhos de vazamento |
Múltiplas juntas de solda e juntas |
Soldas zero; boleto único |
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Alinhamento da porta |
Risco de empilhamento de tolerância- |
±0,03 mm de porta-a-porta em uma configuração |
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Peso |
Flanges pesadas + acessórios |
Envelope 20–30% mais leve e compacto |
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Vida de fadiga |
Zona afetada-pelo calor da solda |
Estrutura de grão uniforme |
Especificações Técnicas
- Envelope máximo:600 × 400 × 300 milímetros
- Tolerância posicional da porta:±0,03 mm
- Planicidade da superfície de vedação:0,02 mm acima de 100 mm
- Acabamento de superfície:Padrão Ra 1,6–3,2 μm; Ra 0,8 μm para vedações de precisão
- Padrões de rosca:UNF, BSPP, NPT, SAE O-ring boss (roscas personalizadas disponíveis)
- Classificação de pressão:Até 5.000 psi (dependendo do material e da espessura da parede)
Padrões e Certificações
Nosso sistema de qualidade é baseado em padrões reconhecidos internacionalmente:
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ISO 9001:2015 |
Sistema de gestão de qualidade para controle consistente de processos |
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IATF16949:2016 |
Requisitos de qualidade do setor automotivo, incluindo PPAP e SPC |
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Conformidade material: |
Compatível com RoHS e REACH mediante solicitação |
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Relatórios dimensionais: |
Padrões ASME Y14.5 GD&T aplicados a todos os desenhos do cliente |
Cada remessa inclui um certificado de material (MTC) e um relatório de inspeção dimensional rastreável ao número da bateria.
Detalhes do processo de usinagem
Usinamos conectores de flange integrados por meio de um fluxo de trabalho controlado e documentado:
- Preparação de boleto: Barra sólida ou peça bruta forjada cortada em tamanho bruto, com número de calor do material registrado
- 5-desbaste de eixo: A limpeza adaptativa de alta-velocidade remove material a granel enquanto mantém baixa carga da ferramenta
- Acabamento de precisão: As faces de vedação e os furos das portas são usinados-com acabamento em um único acessório para preservar as relações geométricas
- Cruzar-rebarbação de furo: O líquido refrigerante de alta-pressão e as ferramentas especializadas removem todas as rebarbas dos furos que se cruzam, o que é fundamental para a limpeza hidráulica
- Em-sondagem de processo: As sondas de toque-na máquina verificam as dimensões críticas antes que a peça deixe o acessório, evitando que peças-fora da{2}}tolerância avancem
Relatório de inspeção e qualidade
A qualidade é documentada, não assumida:
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CMM com sonda rotativa |
Mede centros de portas 3D, planicidade de flanges e relações angulares em relação ao modelo CAD original |
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Medição de furo e perfilômetro |
Confirma a rugosidade da superfície de vedação (Ra) e as tolerâncias de diâmetro |
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Teste de pressão |
Teste de vazamento hidrostático ou pneumático disponível mediante solicitação |
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Relatório de inspeção |
O relatório serializado inclui valores medidos, faixas de tolerância, status de aprovação/reprovação e assinatura do inspetor |
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Rastreabilidade |
Número do relatório vinculado ao número de aquecimento do material, operador da máquina e data de produção |
Materiais Típicos
- Aço inoxidável:304, 316, 316L, fluido corrosivo e ambientes marinhos
- Liga de aço:42CrMo, 40Cr, blocos hidráulicos de alta-pressão
- Alumínio:6061-T6, 7075-T6, coletores automotivos sensíveis ao peso
- Aço carbono:45#, Q235, industrial geral com revestimento protetor
Aplicações Típicas
- Automotivo: Coletores de alimentação de óleo e refrigerante do turbocompressor com flanges de montagem integrados
- Hidráulica:Blocos de válvulas compactos e coletores de bombas que exigem múltiplas portas SAE ou BSPP
- Energia Industrial:Cabeçalhos de refrigeração e distribuição de combustível do gerador
Solicite uma cotação de desenho
Envie seus desenhos 2D/3D, condições operacionais e volume estimado. Nossos engenheiros revisarão seus requisitos de usinagem de conector de flange integrado e retornarão uma proposta DFM detalhada, recomendação de material e cotação competitiva dentro de 48 horas. Amostras de teste são bem-vindas.
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