Suporte do sistema de exaustão de fundição de investimento
Principais vantagens do nosso processo de fundição por investimento
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Geometrias Complexas: |
Obtenha projetos complexos com passagens internas e recursos de montagem fundidos em uma única peça, reduzindo o tempo de montagem e possíveis pontos de falha |
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Tolerâncias rigorosas: |
Mantenha a precisão dimensional de ±0,2 mm para superfícies de montagem críticas, garantindo encaixe perfeito com coletores de exaustão e sistemas de pós{1}}tratamento |
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Excelente acabamento superficial: |
O acabamento fundido Ra 3,2-6,3 μm minimiza os requisitos de usinagem e reduz os custos gerais de produção |
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Eficiência de materiais: |
A fabricação quase-rede- reduz o desperdício de material em até 40% em comparação com métodos de fabricação tradicionais |
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Qualidade repetível: |
Sistemas automatizados-de construção e vazamento de casca garantem propriedades metalúrgicas consistentes em lotes de 1.000 a 50.000 peças |
Especificações Técnicas
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Capacidade de produção: |
5.000 toneladas anuais com MOQ flexível a partir de 500 unidades |
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Classes de materiais: |
CF8, CF8M, aço inoxidável CF3M; opções de aço duplex disponíveis |
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Faixa de peso: |
0,05kg a 15kg por suporte |
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Dimensões: |
Até 600 mm x 600 mm x 400 mm |
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Tratamento térmico: |
Recozimento de solução e alívio de tensão conforme necessário |
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Teste e Certificação: |
Inspeção CMM, detecção de-raios X; Certificação IATF 16949, ISO 9001 |
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Operações Secundárias: |
Usinagem CNC, acabamento vibratório, passivação e embalagem personalizada |
Aplicações em todos os setores
Nossas soluções de suporte para sistema de exaustão de fundição de investimento atendem a vários setores:
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Veículos Comerciais: |
Montagem do sistema-de pós-tratamento de exaustão de-caminhões e ônibus pesados |
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Automóveis de passageiros: |
Suportes de suporte do turbocompressor e suportes do conversor catalítico |
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Equipamentos Industriais: |
Conjuntos de exaustão de grupos geradores e máquinas de construção |
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Marinho: |
Sistemas de montagem de escapamento de motores de navios que exigem resistência superior à corrosão |
Excelência em fabricação de Ningbo
Localizada no centro de fabricação avançada da China, nossa instalação integra-projeto interno de ferramentas, injeção de padrão de cera, construção de revestimento cerâmico, fusão a vácuo e usinagem de precisão. Essa integração vertical reduz os prazos de entrega para 4-6 semanas para amostras e 6 a 8 semanas para pedidos de produção. Nossa equipe de engenharia fornece feedback do DFM em 48 horas, otimizando seus projetos de suporte para moldabilidade e economia, ao mesmo tempo em que mantém os requisitos estruturais.
Compreendemos a natureza crítica dos componentes do sistema de escapamento. É por isso que cada suporte recebe documentação individual de rastreabilidade, desde a certificação da matéria-prima até os relatórios finais de inspeção do embarque. Nossos gerentes de projeto dedicados garantem comunicação perfeita e entrega-no prazo para seus cronogramas de produção JIT.
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