Dobradiças de porta de fundição de investimento

Dobradiças de porta de fundição de investimento
Detalhes:
Uma dobradiça da porta feita de processo de fundição de investimento provavelmente seria uma dobradiça de porta de alta qualidade, detalhes finos e alta resistência. Esse processo permite a produção de formas complexas que podem ser difíceis ou impossíveis de alcançar através de outros métodos de fabricação, como processo de estampagem e flexão e o material pode ser personalizado para atender a um requisito especificado.
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Descrição
Parâmetros técnicos

O que são as dobradiças da porta de lançamento de investimento?

 

6-Investment casting Door Hinges 4001

Uma dobradiça da porta feita de processo de fundição de investimento provavelmente seria uma dobradiça de porta de alta qualidade, detalhes finos e alta resistência. Esse processo permite a produção de formas complexas que podem ser difíceis ou impossíveis de alcançar através de outros métodos de fabricação, como processo de estampagem e flexão e o material pode ser personalizado para atender a um requisito especificado.


Tais dobradiças de porta de fundição normalmente seriam duráveis, com superfícies suaves e tolerâncias apertadas, tornando-as adequadas para aplicações onde precisão e confiabilidade são essenciais, como em móveis de ponta, aplicações arquitetônicas, hardware avançado ou janela ou equipamentos industriais especializados, onde a operação suave e a longevidade são cruciais.

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01 Nome da peça

Dobradiça da porta

2

02 APLICAÇÃO

Porta e janela

3

03 Material

Aço inoxidável

4

04 Processo

Elenco de investimento
E usinagem

5

05 Método de fundição

Fundição de gravidade térmica

6

06 superfície acabada

Como elenco cru
(Blasting de tiro)

 

Parte Application-Auto Industries

 

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Peças de peças da indústria

Caixas de investimento para aplicações automotivas requerem estrutura complexa, alta precisão e desempenho confiável. Nossos serviços se concentram em peças de fundição de investimentos complexos. Oferecemos soluções de fabricação de peças confiáveis ​​e versáteis para o OEM automotivo global.

 

Acessórios de porta e janelas

Parte típica de elenco de investimento que produzimos inclui:

1: Coloque dobradiças
2: Hardware da porta
3: Ajustadores
4: Lugar o corpo
5: Suporte deslizante de janela

Equipamento elétrico

Parte típica de elenco de investimento que produzimos inclui:

1: encaixe de energia elétrica
2: grampo de suspensão
3: Chave de elenco
4: Baste de conexão
5: acessórios de hardware de cabo

Peças fundidas ferroviárias

Parte típica de elenco de investimento que produzimos inclui:

1: dobradiças de porta de via ferroviária
2: Suporte de rolamento
3: Placas centrais
4: acoplamento
5: Válvulas à prova de explosão

 

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Processo de produção Introduce

 

 

1. Building de ferramentas
Projetar e construir um dado de metal a partir de alumínio
2. Injeção de cera
Injetar cera derretida sob alta pressão na cavidade para obter um padrão que replica a geometria da parte final
3. Montagem do padrão de cera
Os padrões de cera são montados nos corredores e em uma árvore acabada, pronta para ser mergulhada.
4. Revestimento de pasta
A montagem é então mergulhada em uma pasta de cerâmica de alta qualidade para construir uma concha de cerâmica ao redor da árvore de cera.
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Depois que o revestimento de pasta é feito, as partículas de areia são jogadas na superfície do conjunto da árvore úmida. Isso ajuda a engrossar e fortalecer a camada de revestimento na superfície da montagem de cera, repita 5-6 vezes.
6. Desorde
Envie o shell para o forno pré-aquecimento e, em seguida, a cera dentro da concha recém-construída agora é removida. A desvantagem é feita usando uma autoclave de doação a vapor ou forno de fogo flash.

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7. Derretimento e derramamento e resfriamento
Agora, o metal fundido desejado é derramado na cavidade do molde vazia pré-aquecida, o molde fica depois de permitir que o metal fundido esfrie e solidifique, que se torna a fundição final.
8. Remoção da concha
O material da concha é então removido através de processos de nocaute martelo, vibração e jateamento de areia de aço
9. corte
As peças acabadas são cortadas do sistema de bloqueio e corredor.
10. Retinging Serving Gate
O ingestão que permaneceu após o processo de serra, é ridicularizado a partir do elenco.
11. Inspeção final
Depois que as operações de acabamento são realizadas, as peças são inspecionadas quanto a defeitos de superfície e sub-superfície.
12. Embalagem e entrega
Para transporte estrangeiro, embalamos com palete de madeira padrão com tamanho limitado 1200*800mm

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Processo de identificação RFQ

 

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    Obtenha contato

    Você pode encontrar nossas informações de contato para mais comunicação na coluna "Entre em contato".

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    Enviar desenho

    O formato de desenho 2 e 3D pode ser PDF, Etapa, DWG, DXF e em breve, pode ser enviado por e -mail. WeChat, Whatsapp, link.

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    Obtenha cotação

    Depois de limpar a demanda do cliente, podemos enviar a cotação com formato PDF para documentação.

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    Assine nda

    Para requisitos para a confidencialidade dos desenhos, podemos assinar o NDA antes de enviar o desenho.

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    Termine o estudo de viabilidade

    O estudo de viabilidade do desenho é o ponto principal para garantir que a peça possa ser totalmente atendida às especificações de desenho, que incluem material, dimensão, tratamento de superfície e solicitação de teste.

 

Envio e tempo de entrega

 

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Porta de envio de entrega

A porta de remessa mais próxima é a porta Ningbo, o porto de Ningbo-Zhoushan é a porta mais movimentada do mundo em termos de tonelagem de carga. Lidou com 1,32 bilhão de toneladas de carga no ano passado.

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Solução de embalagem

Normalmente, usamos o palete padrão europeu para o mercado exagerado e também inserimos a bolsa anti-rusta para peças de aço carbono para proteção contra ferrugem.

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Método de envio disponível

Podemos apoiar vários métodos de remessa, incluindo remessa marítima, transporte aéreo, transporte de trem e DHL, FedEx, TNT, UPS e assim por diante.

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Amostras de tempo de entrega

Para peças de usinagem CNC, o lead time é de cerca de 5-10 dias.

Para peças de fundição e usinagem, trata -se de 25-30 dias.

Para peças de fundição e usinagem e tratamento de superfície, cerca de 30-40 dias.

 

 

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