O que é o encaixe de trilho da base redonda?
Um encaixe redondo de trilho base é um tipo de hardware usado em aplicações marítimas, principalmente na construção e equipamento de barcos. Esses acessórios são projetados para serem montados em tubos redondos ou trilhos, comumente encontrados em barcos para vários propósitos, como corrimãos, balas, trilhos de proa, trilhos de garagem e outros componentes estruturais.
O encaixe redondo de trilho base normalmente possui uma base circular ou semicircular que corresponde à curvatura da tubulação em que se destina a ser montado. Eles geralmente apresentam orifícios ou slots para parafusos ou parafusos de fixação para prendê -los ao trilho.
Esses acessórios são cruciais para criar conexões seguras e estáveis entre diferentes partes da estrutura de um barco, fornecendo suporte e reforço, quando necessário. Eles vêm em vários materiais, com o aço inoxidável sendo uma escolha popular devido à sua durabilidade e resistência à corrosão em ambientes marinhos.
01 Nome da peça
Montagem de trilhos de base redonda
02 APLICAÇÃO
Hardware marinho
03 Material
Aço inoxidável
04 Processo
Elenco de investimento
E usinagem
05 Método de fundição
Fundição de gravidade térmica
06 superfície acabada
Como elenco cru
(Blasting de tiro)
Aplicação de peça
Peças de peças de hardware marítimo referem -se ao processo de fabricação de vários componentes metálicos usados na construção e manutenção de navios e outros navios marinhos. Essas peças fundidas são críticas para a integridade estrutural, a funcionalidade e a durabilidade de uma ampla gama de equipamentos e sistemas marinhos.
Acessórios de casco
Parte típica de elenco de investimento que produzimos inclui:
1. Anchoras de barco
2. Conector de âncora
3. Chock de arco
4. CLEATO DE BARCO
5. Bollard de barco
Encanamento e tubulação
Parte típica de elenco de investimento que produzimos inclui:
1. Boat Fairlead
2. Acessório de trilho base redondo
3. Base de balança redonda de aço inoxidável
4. Ajuste de trilho manual de barco marinho
5. Base retangular de barco marinho
Hardware do deck
Parte típica de elenco de investimento que produzimos inclui:
1. Top Cap
2. Molagem de corrente
3 rodas de direção de barco
4. Porta de vara de pesca
5. Pull anéis
6. Acessórios para a base ferroviária de barco
Processo de produção Introduce
1. Building de ferramentas
Projetar e construir um dado de metal a partir de alumínio
2. Injeção de cera
Injetar cera derretida sob alta pressão na cavidade para obter um padrão que replica a geometria da parte final
3. Montagem do padrão de cera
Os padrões de cera são montados nos corredores e em uma árvore acabada, pronta para ser mergulhada.
4. Revestimento de pasta
A montagem é então mergulhada em uma pasta de cerâmica de alta qualidade para construir uma concha de cerâmica ao redor da árvore de cera.
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Depois que o revestimento de pasta é feito, as partículas de areia são jogadas na superfície do conjunto da árvore úmida. Isso ajuda a engrossar e fortalecer a camada de revestimento na superfície da montagem de cera, repita 5-6 vezes.
6. Desorde
Envie o shell para o forno pré-aquecimento e, em seguida, a cera dentro da concha recém-construída agora é removida. A desvantagem é feita usando uma autoclave de doação a vapor ou forno de fogo flash.
7. Derretimento e derramamento e resfriamento
Agora, o metal fundido desejado é derramado na cavidade do molde vazia pré-aquecida, o molde fica então para permitir que o metal fundido esfrie e solidifique, que se torna a fundição final.
8. Remoção da concha
O material da concha é então removido através de processos de nocaute martelo, vibração e jateamento de areia de aço
9. corte
As peças acabadas são cortadas do sistema de bloqueio e corredor.
10. Retinging Serving Gate
O ingestão que permaneceu após o processo de serra, é ridicularizado a partir do elenco.
11. Inspeção final
Depois que as operações de acabamento são realizadas, as peças são inspecionadas quanto a defeitos de superfície e sub-superfície.
12. Embalagem e entrega
Para transporte estrangeiro, embalamos com palete de madeira padrão com tamanho limitado 1200*800mm
Processo de identificação RFQ
Obtenha contatoVocê pode encontrar nossas informações de contato para mais comunicação na coluna "Entre em contato".
Enviar desenhoO formato de desenho 2 e 3D pode ser PDF, Etapa, DWG, DXF e em breve, pode ser enviado por e -mail. WeChat, Whatsapp, link.
Obtenha cotaçãoDepois de limpar a demanda do cliente, podemos enviar a cotação com formato PDF para documentação.
Assine ndaPara requisitos para a confidencialidade dos desenhos, podemos assinar o NDA antes de enviar o desenho.
Termine o estudo de viabilidadeO estudo de viabilidade do desenho é o ponto principal para garantir que a peça possa ser totalmente atendida às especificações de desenho, que incluem material, dimensão, tratamento de superfície e solicitação de teste.
Envio e tempo de entrega
1
Porta de envio de entrega
A porta de remessa mais próxima é a porta Ningbo, o porto de Ningbo-Zhoushan é a porta mais movimentada do mundo em termos de tonelagem de carga. Lidou com 1,32 bilhão de toneladas de carga no ano passado.
2
Solução de embalagem
Normalmente, usamos o palete padrão europeu para o mercado exagerado e também inserimos o saco anti-rust para peças de aço carbono para proteção contra ferrugem.
3
Método de envio disponível
Podemos apoiar vários métodos de remessa, incluindo remessa marítima, transporte aéreo, transporte de trem e DHL, FedEx, TNT, UPS e assim por diante.
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Amostras de tempo de entrega
Para peças de usinagem CNC, o lead time é de cerca de 5-10 dias.
Para peças de fundição e usinagem, trata -se de 25-30 dias.
Para peças de fundição e usinagem e tratamento de superfície, cerca de 30-40 dias.
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