No elenco de investimentos, a camada de superfície geralmente se refere à primeira camada de pasta cerâmica revestida com o padrão de cera, o que é fundamental para a qualidade da superfície da fundição. O layout da camada de superfície é o link central entre o padrão de cera e o metal fundido na fundição de investimentos, que afeta diretamente a qualidade da superfície, precisão dimensional, taxa de rendimento e custo de produção da fundição. Otimizar o material da camada de superfície, o processo de revestimento e o processo de secagem é um caminho técnico essencial para melhorar a qualidade das peças fundidas. Na produção real, o design direcionado deve ser realizado em combinação com a complexidade da estrutura de fundição, o tipo de metal (como ligas de alta temperatura, ligas de alumínio) e requisitos de custo.
Para algumas peças usinadas, o desempenho satisfatório depende da direção correta do "layout da camada". O layout incorreto da camada pode levar a falhas prematuras e aumento dos custos de garantia.
A seguir, descreve o layout da camada de superfície e sua importância no processo de fundição de investimentos.
Direção de usinagem e layout de camada
"Layout de camada" refere -se à direcionalidade do acabamento da superfície. Ele descreve a direção do padrão ou textura principal.
Por exemplo, considere um eixo girando um torno. A ferramenta de corte deixa uma ranhura rasa na superfície ao remover o metal. Essa ranhura corre helicamente ao longo do eixo, como um fio, apenas mais raso e mais fino.
Se a superfície do eixo for usinada, a mesma coisa acontece: a ferramenta corta uma ranhura, desta vez quase como a ranhura em um recorde antigo.
Então, qual é o layout da camada dessas superfícies? No diâmetro do eixo, ele corre ao redor da circunferência perpendicular ao eixo. Passe uma unha ao longo do eixo na direção axial e você sentirá uma ranhura. Corra a mesma unha ao longo do eixo em um círculo e você se sentirá suave.
Essa direcionalidade também é evidente na face da extremidade do eixo. Aqui a superfície é lisa na direção circunferencial, mas áspera na direção radial.
Camadas e rugosidade da superfície
A camada superficial é a primeira camada de cerâmica a entrar em contato com o metal fundido, e a finura, a uniformidade e a densidade de seu revestimento determinam diretamente o acabamento da superfície de fundição.
A rugosidade da superfície é definida como a frequência mais curta da superfície real em relação às calhas. Em um espelho, esse desvio é quase zero; Em lixa, é visível a olho nu.
Este não é o lugar para discutir medições de rugosidade da superfície: digamos que existem muitos deles. Relacionado às camadas, uma camada clara ou visível significa que a rugosidade da superfície é diferente quando medida longitudinalmente ou transversalmente.
Isso pode ser quantificado pela proporção de textura. Essencialmente, essa é a proporção de rugosidade transversal e longitudinal.
Medição da rugosidade da superfície
Camadas de superfície com bolhas, rachaduras ou revestimento irregular podem resultar em defeitos como furos, coleta de areia e rebarbas no elenco.
A rugosidade é geralmente medida com uma caneta. A plotagem em uma superfície curta produz um gráfico de deslocamento vertical versus distância horizontal.
Em nosso exemplo do eixo usinado acima, puxar a caneta para baixo no eixo na direção axial revelará a ranhura deixada pela ferramenta de corte. Girar a caneta de 90 graus e puxar a ranhura resultará em muito menos deslocamento vertical.
Impacto na funcionalidade de componentes usinados
Em um único componente, a rugosidade e o desalinhamento da superfície determinam a aparência, enquanto outros aspectos não têm muito efeito. A luz brilhando na superfície na direção do desalinhamento será refletida diretamente, fazendo com que pareça brilhante. A luz transversal será espalhada pela ranhura usinada, dando ao componente uma aparência monótona.
O desalinhamento é importante porque as duas superfícies estão em contato. Quando isso acontece, a direção do desalinhamento nas duas superfícies determina o atrito entre eles.
Usando o exemplo do eixo novamente, se dois parafusos forem colocados juntamente com as roscas, é necessária uma força considerável para deslizar um parafuso axialmente além do outro. Isso ocorre porque os picos e vales interligados resistem ao movimento. Mas na direção dos fios, eles deslizam facilmente.
O desalinhamento também afeta o atrito através de seu efeito na lubrificação. Isso depende de como a superfície mantém o filme de óleo. Qualquer superfície áspera ou texturizada pode reter óleo nos vales, mas quando combinada com o layup, permite um movimento quase sem atrito na direção do layup.
Controlar o desempenho da remoção
Devendo fácil: a camada de superfície precisa se unir bem ao revestimento de apoio subsequente, garantindo a decapagem suave após a fundição solidifica para evitar danos à superfície de fundição devido à areia.
Reduza o resíduo: se a camada de superfície estiver super-penetrante ou o material não for selecionado corretamente, ele poderá permanecer na superfície da fundição, aumentando o custo de limpeza subsequente.
Aplicações de laminação projetada
As laminações são importantes quando o design requer uma superfície usinada para deslizar sobre outra, mas dois exemplos se destacam: rolamentos simples e furos de cilindro.
Nos rolamentos, a laminação determina o atrito através da direcionalidade da rugosidade da superfície e da retenção de lubrificantes. Da mesma forma, nos cilindros, a laminação retém o óleo e ajuda a garantir que o pistão ou o pistão se movam sem problemas. No entanto, uma característica especial dos furos do cilindro é que eles são frequentemente aprimorados.
A aprimoramento é um processo de usinagem especializado que cria uma textura específica na superfície do furo. Na seção transversal, isso geralmente parece vales rasos separados por grandes platôs. O objetivo aqui é minimizar a perda de petróleo, o golpe e, é claro, o atrito.
Ao escolher um elenco de investimento de precisão personalizado, você precisa considerar seus recursos de processo, alcance de material, controle de qualidade e nível de serviço. A Ningbo Suijin Machinery Technology Co., Ltd. pode fornecer serviços de fundição de investimento de precisão personalizados. Nós nos concentramos em fornecer aos clientes serviços de fabricação de peças de metal de alta precisão e em forma de complexo. A fundição de investimentos (também conhecida como fundição de cera perdida) é um processo de fundição de precisão que pode produzir peças com dimensões precisas e alto acabamento superficial. É amplamente utilizado em campos aeroespaciais, automotivos, médicos, de energia e outros.